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活性炭吸附再生装置

产品介绍

1. 设备工艺的确定
由吸附罐除去所含的有机气体,溶剂被活性炭吸附,该吸附剂(活性炭)具有吸附与脱附双重功能。具体工艺步骤如下:
(1) 气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附。
(2) 整个吸附过程几乎是在常压常温情况下进行,吸附塔里的吸附剂(活性炭)以吸附和回收溶剂作为主要目的。溶剂回收冷凝器,蒸汽,冷却水,分离器等作为回收溶剂的主要设备和辅助设施。
2.活性炭工作原理分三分部,一是吸附,二是脱附再生,三是活性炭干燥处理。
A、吸附过程:
废气经过废气净化塔后,气体进入活性炭床内,经过床内活性炭吸附后,(溶剂在此被截留吸附)符合排放标准的净化气体排出,经风机排到室外。
B、脱附再生过程:
活性炭使用一段时间吸附了一定的溶剂(使用时间长短根据气体中的含量和生产时间长短而定)应使再生,再生时利用蒸汽对活性炭进行脱附再生,把活性炭中吸附的溶剂在高温状态下解析,再经过冷凝器冷凝成液体进入分离器,回收出的溶剂与水在分离器中进行分离。
C.活性炭干燥
干燥风机首先将常温空气鼓入活性炭过滤器中,部分气体在此冷凝成水滴,然后再进行加热器加热空气,热空气循环进入活性炭过滤器,将含有水分的空气带出冷凝,如此循环。
(3) 气体进入活性炭的流速度为小于0.8米/秒,这样就能够保证活性炭的吸附效果。活性炭填层厚度达到600mm,有效保证吸附的90%效率。
(4) 设干燥风机一台,在脱附结束后,对潮湿的活性炭进行干燥,以保证活性炭的下一轮吸附。
(5) 在活性炭干燥时,设1台空气加热器,保证干燥效果。
(6) 活性炭吸附罐采用A3钢板制造。法兰有连接的地方采用四氟防腐。
(7) 活性炭的采用宁夏活性炭,碘值900以上。
3.处理工艺流程简介
本方案采用先气体预处理   吸附     脱附   干燥。在解析脱附的同时,配备蒸汽源,冷却循环水,溶剂回收冷凝器,分离器等辅助设施。风机为负压形式抽风。整套系统采用PLC程序控制,人机界面,全部实现自动化。