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吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)工作原理、工艺流程介绍
作者:江苏废气处理设备有限公司 发布日期:2019-03-12

吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)工作原理、工艺流程介绍 


吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)工作原理、工艺流程介绍


吸附浓缩-催化燃烧法处理低浓度VOC气体的原理和工艺流程 : 

1、原理  设计采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的ca和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。    

2、工艺流程: 

设计有三个进口,因此吸附床可采用一种多单元分流组合结构,并采用PLC控制系统来实现整个系统的连续运行

3、工艺优点:  (1)吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小,吸附性能好。本工艺采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭,应用于大风量有机废气的治理,不仅能满足吸附净化的要求,而且使吸附装置小型化、阻力低,用中、低压风机就能满足排风要求,降低了能耗和噪音污染。 

 (2)利用余热,节能显著。  通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用,将大风量、低浓度的有机废气转换成小风量、高浓度的有机废气,后者浓度可达0.9-1.5g/m3,可在催化燃烧床上保持稳定的自燃烧状态,转变成无害的似和H20,一次启动后无需外加热,燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附再生,达到了废热利用、有机物处理彻底的目的。 

 (3)处理风量范围大。  处理风量由每小时数千立方米到数十万立方米,具有净化效率高、无二次污染、运行成本低等优点。